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锅炉鼓引风量的合理配比与提高锅炉热效率和环保效果的研究

技术应用 | 来源:中国净化网 | 作者:[db:作者] 发布日期:2016-02-27 查看次数:778

核心提示:  煤矿环境保护试验研究杵蝣窗战友(黑龙江科技学院资源与环境工程系,黑龙江鸡西158105)宋绪国苏晓玲(七台河矿业精煤集团有限责任公司)(鸡西矿业集团公司)锅炉热效率和环保效果的目的,同时提出了一些

  煤矿环境保护试验研究杵蝣窗战友(黑龙江科技学院资源与环境工程系,黑龙江鸡西158105)宋绪国苏晓玲(七台河矿业精煤集团有限责任公司)(鸡西矿业集团公司)锅炉热效率和环保效果的目的,同时提出了一些相关建议。

  环境保护工程是一项系统工程,尤其在锅炉的消烟除尘问题上体现得更为明显。因为在锅炉的燃烧过程中,无论是煤种、煤层厚度、炉排转数以及鼓引风量的改变等都会引起锅炉燃烧效果和环保效果的变化。七煤公司新兴选煤厂3台10蒸吨锅炉就存在燃烧效果不好,引风机带水,除尘器不能正常运行而导致的环保效果差的问题。为了解决这个问题,我们首先对锅炉的鼓引风量进行了实测和理论计算。然后根据合理配比进行适量调整,对解决锅炉燃烧热效率低和环保效果差的问题进行了探索性研究。

  1基本情况新兴选煤厂始建于1990年,采暖系统配有3台SZD10-1.25-A锅炉,3台陶瓷多管除尘器(1996年改换为3台旋涡式除尘器),一次鼓风机测试仪器:测风速用的是W-2型管道电子风速计,测风压用的是QY -200型轻便倾斜压力计,测炉膛温度用的是WFHX-63型便携式红外辐射温度计和热电偶,测鼓引风温度用的是300度水银温度计,测烟气黑度用的是DN -10型测烟望远镜。选择2号炉为测试对象,结果如下:鼓风量为17434m3/h(含二次鼓风量),鼓风温度为21 <缌课5123m3/h,排烟温度(除尘器前)为182此炉的空气预热气没用),抛煤机转数为400r/min,锅炉小时耗煤量为1 728kg/h,锅炉小时耗煤量为1278kg/h,炉膛中区温度为1 130烟气黑度为5级。

  2理论计算根据新兴选煤厂2号炉耗煤情况和煤种情况,计算出理论所需空气量和排烟量。

  2.1锅炉燃烧理论需要空气量(F)此炉燃烧1h所需要的空气量为:,为鼓风温度;t 2为排风温度。

  3调整鼓引风量通过计算我们可以看出,实际测得的鼓风量(含二次风量)和引风量远大于理论上锅炉燃烧时所需的鼓引风量。因此我们决定降低锅炉的鼓引风量。首先以锅炉微正压燃烧为原则,降低鼓风量,然后再降低引风量,降低的原则是保证除尘器水位在设计要求正常情况下引风机不带水;同时又把原除尘器的S档板由固定式改为活动式,这样就可以根据烟气量大小的变化随时进行调节,以保证消烟除尘效果。经过多次调整,同时考虑锅炉的燃烧状况和排烟效果,我们把锅炉的鼓风量定为13 894m3/h;引风量定为25009m3/h.此时经测试,炉膛中区温度由1 130<岣叩奖270丈,排烟温度由182提篼到201(空气预热器没有使用),排烟黑度由5级降至1级,锅炉和除尘器的运行达到最佳状态。

  4结论和建议通过对锅炉鼓引风量的调整及对除尘器的改进,解决了烟气带水而导致引风机失去平衡,使引风机叶轮遭受非正常磨损的问题以及排烟超标问题。

  大幅度地降低了鼓风量和引风量,从而降低了鼓引风机的负荷,节省了电能。

  降低了排烟量,减少了排烟的热损失,提高了炉膛温度,使燃烧更充分、完全,提高了锅炉热效率,节省了燃料;排烟量由45 123m3/h降至25009m3/h,减少了20114m3/h;减少热损失为(排烟温度提高暂不计)20114x 1391084.24(kcal/h),这些损失的热量相当于每小时多耗煤285.76kg.调整后年可节约煤炭为574.38t,年可减少废气排放济效益、环境效益和社会效益。

  由于锅炉运行多年,每年都要进行检修或更换设备,特别是鼓引风机、电机和除尘器等设备。所以我们建议在各种设备检修或更换时,在考虑原设计的基础上,应通过有关部门进行一下测试后再选型,使之各种设备能符合锅炉的实际状况。

  锅炉应按设计要求保持连续、稳定、经济运行,负荷变化不能太大。要充分利用好空气预热器,适当提高锅炉鼓风(含二次风)温度。同时应把鼓风机吸口放在锅炉顶部。这样既能吸到热空气又可以把室内的烟尘吸掉,从而保证室内清洁和安全生产。

  锅炉的运行管理应做到科学严谨,特别是鼓引风量和除尘器应随着煤种的变化、季节的变化以及煤层厚度、炉排转数的变化而进行适量的调整,使煤层保持最佳状态运行。


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